Полезная информация
Для получения дополнительной информации о наших объявлениях, пожалуйста, проверьте следующие ссылки.
ПОЛИТИКА БЕЗОПАСНОСТИ Правила размещения объявлений
Категории
1 фото

Описание

QR CODE
ООО «Кингисеппский машиностроительный завод» может предоставлять услуги по раскрою
лазерного излучения.
Источника энергии (системы накачки), создающего условия, при которых начинается электромагнитное излучение. металлов, в результате чего заказчик получает металлические изделия с максимально точными параметрами.
Лазерные установки состоят из трех основных частей:
Рабочей (активной) среды – источника
Оптического резонатора – зеркала, усиливающего лазерное излучение.
Металл разогревается на небольшом участке. Процесс раскроя может идти при температуре расплавления или испарения металла. Второй вариант энергозатратней и применяется только для тонких материалов.
Преимущества и недостатки лазерной резки
У лазерной резки есть ряд достоинств благодаря отсутствию контакта с поверхностью разрезаемого металла ее используют для: -работы с легкодеформируемыми или хрупкими материалами;
-с ее помощью можно изготавливать детали любой конфигурации;
-экономный расход листового металла за счет более плотной раскладки на листе;
-высокая скорость и точность;
-можно резать металлы толщиной до 30 мм.
Особенности плазменной резки
Для плазменной резки используют плазмообразующий газ: азот, кислород, смесь водорода с аргоном или сжатый воздух. В охлаждаемом плазмотроне он нагревается до температуры 5 000–30 000 °С и переходит в состояние плазмы: смеси нейтральных атомов, ионов и свободных электронов. В результате газ приобретает способность проводить электрический ток. За счет теплового расширения его объем увеличивается в 50–100 раз и он с огромной скоростью вытекает из плазмотрона. Под воздействием плазмы начинает плавиться металл.
Преимущества и недостатки плазменной резки
У плазменной резки 4 основных преимущества:
-Можно работать со сталями, алюминиевыми и медными сплавами, чугуном и прочими материалами.
-Можно изготавливать детали сложной конфигурации.
-Режет металл толщиной до 150 мм.
-Высокая точность.
К недостаткам плазменной резки относят необходимость механической обработки кромок разрезаемых материалов и конусность резов
Плазменная резка эффективна при толщине материала 20–40 мм. Может использоваться для раскроя меди толщиной до 80 мм, чугуна – до 90 мм, алюминия и его сплавов – до 120 мм, легированных и углеродистых сталей – до 150 мм.
Конусность реза. При лазерной резке металла толщиной более 6 мм появляется конусность кромок порядка 0,5°. По этой причине нижняя часть получаемых отверстий имеет увеличенный диаметр.
Для плазменной резки этот параметр больше – 3–10°. При выполнении отверстий этим способом их выходной диаметр меньше входного.
Температурное воздействие. Лазерная резка характеризуется малой зоной температурного воздействия.
Плазменная резка воздействует на металлы высокой температурой, и листы толщиной до 0,5 мм могут покоробиться.
Качество резки. По этому параметру лидер – лазерная резка. Для нее характерны стабильный и точный рез, а также отличное качество кромок.
При использовании плазменной резки образуется окалина и нужна доработка кромок.

Комментарии Добавить новое

Добавить комментарий
Комментариев пока нет. Будьте первым, чтобы оставить комментарий!

Информация о продавце

Местоположение объявления

Россия, Иркутская область, Новая Игирма

Адрес электронной почты продавца

Закрыть
.
- вы не можете копировать и вставлять почту, вам нужно прописать ее вручную
- не отправляйте Спам
- задавайте вопросы только связанные с этим продуктом
- не будьте грубыми
Здравствуйте ! Войти в систему чтобы получить больше.
Главная Поиск Мои избранные Мой аккаунт Мои оповещения Моя личная информация Мои объявления Написать нам
Уточнить поиск
Ключевое слово
Категория
Место нахождения

Область

Город

Картинки
Цена

Цена:

-
Продвинутый